影响镀锌无缝管的镀锌质量的因素

1、操作速度：当镀锌无缝管浸入应该在保证工件和人员安全的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌钢管各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据热镀锌无缝管结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。

　2、工装使用：镀锌的工装对于镀锌的过程是很重。

　　镀锌无缝管具有较好的强度、韧性、塑性和焊接等工艺性能且有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此镀锌无缝管可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;适用于一般加工如钻孔、切割、焊接、冷弯等工艺。镀锌后的件表面光亮美观，可根据需求直接用于工程。

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视频作者：天津市泰福钢塑管有限公司

如何控制镀锌钢的焊接过程？

镀锌钢焊接前的准备与普通低碳钢相同。必须小心处理凹槽尺寸和附近的镀锌层。为了达到渗透，沟槽尺寸应适当，一般为60 ~ 65，有一定间隙，一般为1.5 ~ 2.5毫米；为了减少锌渗透到焊缝中，可以在焊接前去除凹槽中的镀锌层。

在实际监理工作中，集中控制采用集中倒角和无钝边。双层焊接工艺降低了不完全穿透的可能性。

电极应根据镀锌管的基材选择。一般来说，J422因其可操作性而广泛用于低碳钢。

焊接方法:在焊接层多层焊接时，尽量熔化锌层，使其汽化蒸发，从焊缝中逸出，这样可以大大减少焊缝中残留的液态锌。

焊接角焊缝时，锌层应尽可能在层熔化、蒸发和蒸发，以从焊缝中逸出。方法是将电极末端向前移动约5 ~ 7毫米。当锌层熔化时，应返回到原始位置并继续向前焊接。

镀锌钢管的设计方案和防腐蚀

　　镀锌钢管便是碳素钢的，仅因锌的电位差比铁高，先浸蚀锌，因此 维护了镀锌管，如果无需螺栓连接，还可以用电焊焊接的方式 ，电焊焊接时房间自然通风要优良，由于活性氧化锌对身体是有害的，用酸碱性焊丝J422就可以电焊焊接了。镀锌钢管道还有一个优势便是管路里残杂较少，因此 一般用以仪表盘支气管道。

　　镀锌钢管是碳素钢的，热镀锌是为了更好地防腐蚀，在设计方案和制做方式中充足选用关键的设计标准，一般无需电焊焊接的方式联接，电焊焊接会毁坏热镀锌层，电焊焊接时非常容易发生加渣、出气孔状况且危害防腐蚀实际效果，镀锌钢管一般全是普碳管历经表层处理后在其表层镀了一层防护膜，有热渡和冷镀，为了更好地避免浸蚀的。